“滚动刮板”一般是指刮板输送机上的一种新型刮板结构。它把传统刮板在溜槽上的滑动摩擦改成滚动摩擦，从而降低运行阻力、减少磨损、降低能耗。
滚动刮板的工作过程
链条带动刮板运动
刮板仍固定在刮板链上，电机、减速器和链轮驱动刮板链循环运行。
刮板底部装有滚动轮/滚动单元体
滚动刮板在刮板底部、有时也在回程面安装滚动轮或万向无轴滚动单元体。
刮板在溜槽上“滚着走”
传统刮板是刮板底面贴着溜槽滑动；滚动刮板则通过轮子在溜槽中板上滚动，使刮板与溜槽之间的接触由滑动变为滚动。
刮板继续推移物料
虽然刮板本身滚动前进，但它仍然像普通刮板一样，把煤炭、矸石等散料沿溜槽推向机头方向卸出。
为什么要改成滚动摩擦？
传统刮板输送机的刮板底部与溜槽中板直接接触，重载时摩擦阻力很大，容易造成：
启动困难；
电机、减速机负荷高；
刮板、链条、链轮和溜槽磨损快；
断链、卡链风险增加。
滚动刮板通过滚动轮减小刮板与溜槽之间的摩擦阻力，实验数据显示其运行拉力可明显低于普通滑动刮板。
滚动刮板的几个关键设计
滚动轮/滚动单元体：安装在刮板底部，使刮板沿溜槽滚动前进。
防抱死结构：轮子上常设刮刀或特殊槽形，运行中清除煤粉、泥水、碎石，防止轮子被糊死。
减震结构：采用碟簧、减震套等，缓冲大块煤石掉落时的冲击。
回程面保护：刮板回程时也可能安装滚动装置，减少空载回程对溜槽和链条的磨损。
简单理解
普通刮板像“拖着走”，滚动刮板像“装上小轮子推着走”。物料输送方式不变，仍然是链条带动刮板推料；变化的是刮板与溜槽之间的接触方式，由滑动改为滚动，从而降低阻力、延长寿命、节省电能。
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