这个洞察很敏锐！刮板铸造工艺主要根据模具类型、材质特性和生产需求划分，核心包括砂型铸造、消失模铸造等，不同工艺适配不同生产场景。
1. 砂型铸造工艺
这是刮板铸造常用的工艺，成本低、适配性强。
- 以树脂砂或水玻璃砂为造型材料，通过模具制作砂型型腔，浇注后自然冷却脱模。
- 优点是可生产复杂结构刮板，设备投入小，适合中小批量生产；缺点是表面粗糙度较高，需后续清理打磨。
- 适配材质包括耐磨铸铁、合金钢等，广泛应用于常规煤矿用刮板生产。
2. 消失模铸造工艺
采用泡沫模样替代传统砂型模具，精度更高。
- 用泡沫制作与刮板完全一致的模样，埋入干砂中紧实，直接浇注钢液，泡沫模样遇热气化消失，钢液填充型腔。
- 优点是铸件尺寸精度高、表面光滑，减少后续加工量；缺点是泡沫模样制作周期长，成本略高。
- 适合批量生产结构规整、精度要求高的刮板，如中双链刮板输送机用刮板。
3. 熔模铸造工艺（失蜡铸造）
适用于高精度、复杂小型刮板或关键部件。
- 用蜡料制作模样，多层涂覆耐火材料形成型壳，熔去蜡料后浇注钢液，冷却后去除型壳。
- 优点是铸件精度极高、表面质量好，可成型复杂细小结构；缺点是生产周期长、成本高，不适用于大型刮板。
- 主要用于刮板的连接孔、齿部等精密部件铸造，或小型特种刮板生产。
4. 金属型铸造工艺
以金属模具为型腔，适合大批量标准化生产。
- 模具由铸铁或钢材制成，可重复使用，浇注时金属模具导热快，铸件冷却均匀。
- 优点是生产效率高、铸件尺寸稳定，表面质量优于砂型铸造；缺点是模具成本高，不适用于复杂结构刮板。
- 适配批量生产结构简单、外形规整的刮板，如轻型刮板机用简易刮板。
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